+86-13136391696

Hliníkové dielo prevodovky prevodovky pleseň

Horúce výrobky
  • Hliníkový valcový pleseň
    Hliníkový valcový pleseň

    Tesnenie hlavy valca, spaľovacia komora, domy ventily a zapaľovacie sviečky, tvorí chladiace priechody, odoláva 200 barovým tlakom a teplotou 300 ° C. Folma hlavy valca Isuzu je navrhnutá JYD (Yunmai) pre motory Isuzu...

  • Hliníkový vačkový hriadeľ držiak
    Hliníkový vačkový hriadeľ držiak

    Kryt držiaka vačkového hriadeľa zaisťuje polohu vačkového hriadeľa, utesňuje olejové kanály, aby sa zabránilo únikom, blokovania kontaminantov a zaisťuje stabilný prevádzku systému mazania. Vývoj foriem je veľmi vysok...

  • Hliník NIO prevodovka zadná forma krytu
    Hliník NIO prevodovka zadná forma krytu

    Hliníková forma prevodovky prevodovky Die Najdôležitejšie požiadavky: 1. Vlastnosti materiálu si vyžadujú vysokú teplotu odpor, odolné voči opotrebeniu; 2. Konštrukcia konštrukcie: Návrh optimalizácie a odlievac...

  • Hliník Nio prevodovka EM bočná forma krytu
    Hliník Nio prevodovka EM bočná forma krytu

    Die Casting Transmission EM Bočné puzdro na bývanie je navrhnuté JYD (Yunmai) pre zadné kryty prevodovky Nio. Vysoké presné formy Yunmai, ktoré zabezpečujú, že rozmery a tvary každej formy sú presné ± 0,02 mm.

Hliníkové dielo prevodovky prevodovky pleseň

  • Hliník NIO prevodovka zadná forma krytu
    Hliník NIO prevodovka zadná forma krytu
    Hliníková forma prevodovky prevodovky Die Najdôležitejšie požiadavky: 1. Vlastnosti materiálu si vyžadujú vysokú teplotu odpor, odolné voči opotrebeniu; 2. Konštrukcia konštrukcie: Návrh optimalizácie a odlievac...
  • Hliník Nio prevodovka EM bočná forma krytu
    Hliník Nio prevodovka EM bočná forma krytu
    Die Casting Transmission EM Bočné puzdro na bývanie je navrhnuté JYD (Yunmai) pre zadné kryty prevodovky Nio. Vysoké presné formy Yunmai, ktoré zabezpečujú, že rozmery a tvary každej formy sú presné ± 0,02 mm.
  • Hliníkové série prevodovky prevodovky zadné puzdro
    Hliníkové série prevodovky prevodovky zadné puzdro
    Zadné formy prevodovky prevodovky sú základné pre efektívnu a presnú výrobu automobilových pohonných jednotiek. Pleseň Yunmai s pokročilou technológiou, využívajúca najnovšiu technológiu a vybavenie dizajnu plesní ...
  • Hliníkové séry prevodovky EM bočné puzdro pleseň
    Hliníkové séry prevodovky EM bočné puzdro pleseň
    Transimisia SERS prijíma komplexnú štruktúru dutiny; Vysoko účinný chladiaci systém, vývoj foriem je veľmi vysoké požiadavky, Yunmai vyvíja formy vysoko kvalitnej a dostupnej ceny, aby sa veľmi dobre spĺňali požiadavk...

Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd.

Prichádza z Číny, marketing do sveta.

Kto je strojové zariadenie Yunmai:

Yunmai Pressision, jej predchodca JYD Mold Factory bol založený v roku 2012. Sme profesionálna továreň špecializujúca sa na navrhovanie a výrobu hliníkových foriem, ktoré vytiahajú hliníky a hliníkových predmetov, ktoré sú známe pre náš dizajn plesní a konkurenčné ceny. Od svojho založenia sme poskytli vysokokvalitné riešenia foriem mnohým známym spoločnostiam vrátane automobilových gigantov ako Tesla, BYD a Volkswagen, ako aj popredných hráčov komunikačného priemyslu, ako je Huawei atď. Ponúkame jednotné kontaktné služby, vrátane dizajnu foriem, výroby, skúšobnej formy, prototypovania malých šarží, hromadnej výroby a kontroly kvality. Zaviazali sme sa poskytovať výnimočné hliníkové riešenia formovaných foriem prostredníctvom inovatívnych technológií a vynikajúcich služieb. Naše formy sú známe svojou vysokou presnosťou, trvanlivosťou a efektívnosťou výroby a uspokojujú rôzne potreby zákazníkov.

Kde je strojové zariadenie pre presnosť Yunmai:

Presnosť Yunmai z Číny a umiestnená v Ningbo Beilun, ktorá je vzdialená asi 210 km od Šanghaja a 10 km od portu Ningbo. Zabezpečuje efektívnu logistiku a rýchlu reakciu na globálne požiadavky zákazníkov.

Misia pre presnosť Yunmai:

Vytvorte najviac nákladovo výkonnú hliníkovú pleseň

Prineste zákazníkom najlepší produktový zážitok

Prečo zvoliť precízne zariadenie Yunmai:

Kvalitné materiály: Na zabezpečenie trvanlivosti a vynikajúceho výkonu používame prémiové svetové známe materiály.

Advanced Technology: Využívanie najnovších technológií a vybavenia dizajnu plesní na diežky na zabezpečenie presnosti a konzistencie výrobkov.

Služby prispôsobenia: Ponúka personalizovaný dizajn a výroba na základe potrieb zákazníka, aby splnili rôzne scenáre aplikácií.

Nákladová efektívnosť: Poskytovanie vysoko výkonných výrobkov prostredníctvom optimalizovaných výrobných procesov a výroby mierky.

Rýchle dodanie: Efektívne riadenie dodávateľského reťazca a plánovanie výroby zabezpečujú včasné dodanie.

Globálne certifikácie: Produkty sú v súlade s medzinárodnými normami a držia viacnásobné certifikácie kvality, čím sa zabezpečuje globálna uplatniteľnosť.

Vynikajúca služba po predaji: Poskytovanie komplexnej technickej podpory a služieb po predaji na riešenie obáv zákazníkov.

Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd.

Ctiť

  • ctiť
    Ctiť
  • ctiť
    Ctiť
  • ctiť
    Ctiť
  • ctiť
    Certifikácia
  • ctiť
    Certifikácia
  • ctiť
    Ctiť
  • ctiť
    Ctiť
  • ctiť
    Ctiť

Novinky

Kontaktujte nás hneď teraz

Priemyselné znalosti

Navrhovať Hliníkové diežky Casting Components formy
Návrh formy naliehajúcej na diery je zložitý proces, ktorý si vyžaduje starostlivé zváženie niekoľkých faktorov, z ktorých všetky musia zarovnať, aby sa zabezpečilo, že forma vytvára vysokokvalitné komponenty prenosu. Niektoré z kľúčových úvah, že spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. zohľadňuje pri navrhovaní foriem pre komponenty prevodovky: Prvým krokom v dizajne foriem je výber vhodných materiálov pre formy aj prevodové komponenty. Hliníkové zliatiny, ktoré sa často používajú pri odlievaní z dôvodu vynikajúcej plynulosti a nízkeho bodu topenia, sú preferovanou voľbou pre komponenty prenosu prenosu. Samotný materiál formy musí byť schopný odolať vysokým teplotám a erozívnej povahe roztaveného hliníka a zároveň ponúka vynikajúcu tepelnú vodivosť, ktorá pomáha riadiť proces chladenia. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. používa pokročilé zliatiny a vysoko pevnú oceľ na výrobu foriem, ktoré si udržiavajú ich integritu v opakovaných cykloch vysokotlakového mazalého. Jedným z najdôležitejších faktorov v hliníkovom odlievaní je regulovanie teploty formy počas procesu odlievania. Forma musí rýchlo ochladiť roztavený hliník, aby sa stuhol v požadovanom tvare a zároveň udržiaval rozmerovú presnosť. Vyžaduje si to sofistikované chladiace kanály navrhnuté vo forme, aby sa zabezpečilo rovnomerné chladenie a aby sa predišlo deformácii alebo praskaniu. Spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. využíva pokročilé techniky v tepelnom manažmente, aby sa zabezpečilo, že formy sú navrhnuté s efektívnymi chladiacimi kanálmi, čo je nevyhnutné na dosiahnutie požadovaných časov výrobného cyklu bez obetovania kvality. Dizajn dutiny je ústredným aspektom formy, pretože určuje tvar a rozmery hliníkovej diery. V prípade komponentov prenosu musí byť dutina navrhnutá tak, aby vyhovovala zložitým tvarom a vlastnostiam, ako sú zložité otvory pre hriadele alebo hrebene pre prevodové stupne. Dutina plesne musí tiež umožniť rovnomerný tok materiálu počas vstrekovania roztaveného hliníka. Spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. využíva sofistikovaný softvér Design (CAD) na modelovanie dizajnu dutiny, čím sa zabezpečí, že každý detail prenosovej komponentu je presný zachytený.

Akonáhle je roztavený hliník stuhavý a jeho časť sa vytvorí, musí sa vyhodiť z formy. Efektívny ejekčný systém je nevyhnutný na zabránenie poškodeniu časti a samotnej formy. Návrh vyhadzovacieho systému závisí od geometrie prenosovej komponentu a musí zabezpečiť hladké a spoľahlivé vyhadzovanie bez toho, aby zanechali defekty na povrchu odlievacej časti. Spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. integruje systémy presného vyhadzovania do svojich návrhov foriem, aby sa zabezpečilo hladké a konzistentné odstránenie komponentov prenosu, a to aj pri riešení častí komplexných tvarov a geometrie. Systém brány a bežec riadi tok roztaveného hliníka z injekčnej dýzy do dutiny formy. Dobre navrhnutý systém bežec zaisťuje, že roztavený kov je rovnomerne rozložený po celej forme, čím sa naplní všetky oblasti dutiny pred začatím ochladenia. V komponentoch prenosu, kde je nevyhnutná vysoká presnosť, môže konštrukcia systému brány a bežec významne ovplyvniť kvalitu konečnej časti. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. Navrhuje a vyrába formy s optimalizovanými systémami hradlovania a bežcov, čím sa zabezpečuje rovnomerne roztavené hliníkové toky a že hotové komponenty majú požadovanú štrukturálnu integritu.

Rozdeľovacia čiara, kde sa stretávajú dve polovice formy, je kritickou črtou dizajnu foriem. Rozdeľovacia čiara musí byť strategicky umiestnená, aby sa minimalizoval jeho vplyv na vzhľad a funkčnosť konečnej zložky prenosu. V prípade komplexných častí musí byť rozdeľovacia čiara navrhnutá, aby sa zabránilo pasci vzduchu alebo defektom počas liatia. Spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. má rozsiahle skúsenosti s navrhovaním foriem s čistými a dobre umiestnenými vedeniami, ktoré zabezpečujú minimálne defekty po odfúknutí a hladké povrchové povrchové úpravy pre komponenty prenosu. Povrchová úprava je obzvlášť dôležitá v komponentoch prenosu, pretože nedokonalosti na povrchu môžu viesť k treniu, opotrebeniu a zníženiu výkonu. Dizajn foriem musí zvážiť požadovanú povrchovú úpravu hliníkového odlievania. Spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. ponúka formy, ktoré poskytujú hladké a kvalitné povrchové úpravy, minimalizujú potrebu procesov sekundárneho obrábania a zabezpečujú, aby boli komponenty prenosu pripravené na montáž alebo používanie okamžite po obsadení.

Po dokončení konštrukčnej fázy začne výroba hliníkovej plesne. Výrobný proces zahŕňa niekoľko krokov s presným inžinierstvom, z ktorých každý sa musí vykonávať s dôkladnou pozornosťou k detailom, aby sa dosiahla požadovaná kvalita plesní. Ovrobenie počítačovej numerickej kontroly (CNC) je jedným z najdôležitejších krokov pri výrobe hliníkových foriem na vyliečky. Spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. zamestnáva najmodernejšie CNC stroje na výrobu vysoko presných komponentov foriem. Táto technológia umožňuje vytváranie zložitých funkcií, ako sú zložité návrhy dutiny a chladiace kanály, ktoré by nebolo možné dosiahnuť pri tradičných metódach obrábania. V prípade foriem, ktoré sú vystavené vysokým teplotám a tlakom, musia byť komponenty plesní vyrobené z ocele s vysokou pevnosťou alebo zo špecializovaných zliatin. Tieto materiály sú vybrané pre ich trvanlivosť a odolnosť voči opotrebeniu a tepelnej expanzii. Spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. zaisťuje, že všetky komponenty plesní sú obsadené s extrémnou presnosťou a dodržiavajú prísne normy kvality, aby sa zabezpečilo dlhovekosť a výkon.

Akonáhle sú jednotlivé komponenty formy opracované, zostavujú sa do úplnej formy. Proces montáže sa musí vykonávať s presnosťou, aby sa zabezpečilo, že všetky diely dokonale zarovnajú a že forma je pripravená na proces vyliečenia. Počas tejto fázy sa pleseň podrobí prísnym inšpekciám, aby sa zabezpečilo, že všetky komponenty sú správne namontované a že neexistujú žiadne chyby, ktoré by mohli ovplyvniť proces odlievania. Po zostavení formy prechádza povrchovým ošetrením, aby sa zvýšila jej trvanlivosť a odolnosť voči opotrebeniu. Povrchové ošetrenia, ako je nitriding alebo povlak špecializovanými materiálmi, pomáhajú zvýšiť životnosť plesne a zabrániť poškodeniu opakovanými cyklami vysokotlakových matricov. Spoločnosť Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. používa pokročilé techniky povrchového spracovania na zabezpečenie toho, aby formy vydržali tvrdé podmienky procesu vyliečenia a udržali si svoju presnosť pred dlhými výrobnými behami. Predtým, ako sa pleseň považuje za pripravenú na výrobu, prechádza rozsiahlym testovaním, aby sa zabezpečilo, že spĺňa všetky špecifikácie dizajnu. Zahŕňa to testovanie na rozmerovú presnosť, tepelný výkon a schopnosť odolávať tlakom na odlievanie. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. využíva pokročilé systémy riadenia kvality na vykonávanie dôkladných inšpekcií v každej fáze výrobného procesu, čím sa zabezpečí, že vyrobené formy sú najvyššej kvality.