Tesnenie hlavy valca, spaľovacia komora, domy ventily a zapaľovacie sviečky, tvorí chladiace priechody, odoláva 200 barovým tlakom a teplotou 300 ° C. Folma hlavy valca Isuzu je navrhnutá JYD (Yunmai) pre motory Isuzu...
Vďaka automobilovému priemyslu čoraz viac uprednostňuje ľahkú váhu, environmentálnu prívetivosť a efektívnu výrobu, inovácia v oblasti materiálových technológií sa stala kľúčovou hnacou silou priemyselnej modernizácie. Ako vznikajúci výrobný proces, horčík , so svojím vynikajúcim výkonom a širokou aplikáciou sa stáva ideálnym riešením pre ľahké, zlepšovanie výkonu a znižovanie spotreby energie v automobilovom priemysle.
Folma na odliatie horčíka je výrobný proces, ktorý topí materiál zliatiny horčíka, vstrekuje ho do formy a rýchlo ju stuhne pod vysokým tlakom. V porovnaní s tradičnými zliatinami hliníka alebo ocele majú zliatiny horčíka nižšiu hustotu, čo ponúka väčšie ľahké výhody. Ďalej zliatiny horčíka vlastne majú vysoké mechanické vlastnosti, vynikajúcu odolnosť proti nárazu a výnimočnú tepelnú vodivosť. Z tohto dôvodu sú obsadené formy horčíka vykazujú významný potenciál v mnohých aplikáciách, ktoré si vyžadujú ľahké, vysoko pevné a vysoko presné časti.
Princíp prevádzkových foriem horčíka je podobný ako pri tradičnom odlievaní. Jej základným princípom je topiť zliatinu horčíka pri vysokej teplote a potom ju vstreknúť do formy pod vysokým tlakom, rýchlo sa vytvára presné časti. Tento proces účinne znižuje odpad, zvyšuje účinnosť výroby a umožňuje presnú kontrolu rozmerov produktu a kvality povrchu. Formy na odlievanie horčíka sú nielen vhodné na výrobu veľkoobjemovej výroby, ale tiež spĺňajú požiadavky na výrobu vysoko presných a komplexných častí v tvare.
Ľahká povaha zliatiny horčíka je hlavným dôvodom rozšíreného používania foriem odlievaných horčíkov v automobilovej výrobe. Horčík je jedným z najľahších kovov na Zemi, približne o 30% ľahší ako hliník a 75% ľahší ako oceľ. Pri výrobe automobilov je ľahké váhy nielen kľúčom k zlepšeniu palivovej účinnosti, ale je tiež dôležité pre zvýšenie výkonu vozidla a predĺženie životnosti. S rýchlym rozvojom elektrických vozidiel (EV) a hybridných elektrických vozidiel (HEV) je zníženie hmotnosti vozidla rozhodujúce pre zlepšenie dosahu a účinnosti batérie.
Komponenty vyrábané s použitím liateho tvaru horčíka, ako sú napríklad skrutky tela, držiaky motora, prevodové kryty a kolesá, môžu účinne znížiť hmotnosť vozidla. Napríklad plášť z zliatiny horčíka môže znížiť hmotnosť tradičných oceľových telies, čím sa zníži celková hmotnosť vozidla, zlepšuje spotrebu paliva a zníži sa emisie uhlíka. V prípade elektrických vozidiel používanie liateho tvaru horčíka na výrobu telesných dielov nielen znižuje hmotnosť vozidla, ale tiež zvyšuje výdrž batérie a dosah.
Odolnosť vplyvu a trvanlivosť zliatiny horčíka sú ďalšou hlavnou výhodou v automobilovej výrobe. V porovnaní s inými ľahkými materiálmi, ako sú zliatiny hliníka, majú zliatiny horčíka vyššiu nárazovú pevnosť, čo im umožňuje lepšie absorbovať nárazovú energiu počas kolízie, čo pomáha znižovať zranenia cestujúcim. Zliatiny horčíka preto zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri dizajne bezpečnosti havárie v automobilovom priemysle, najmä v oblasti špičkových, luxusných a elektrických vozidiel. Formy na odliatky horčíka zabezpečujú, že telo vozidla udržiava štrukturálnu stabilitu a bezpečnosť v prípade nárazu.
Ďalej, vysoká teplota zliatiny horčíka a odolnosť proti korózii zaisťuje, že udržiavajú vynikajúci výkon počas dlhších období používania. Zliatiny horčíka odolávajú deformácii alebo únave vo vysokoteplotných prostrediach a sú odolné voči korózii z chemikálií a environmentálnych faktorov. Vďaka tomu sú komponenty vyrobené z liateho foriem horčíka vhodný pre prostredia s vysokým zaťažením, ako sú automobilové motory a prevodovky.
Proces výroby plesní horčíkovej matiny výrazne zlepšuje účinnosť výroby a presnosť výroby komponentov. V porovnaní s tradičným odlievacím, kovaním alebo vstrekovaním je proces liatia horčíka účinnejší a umožňuje veľkú výrobu zložiek vo veľkom meradle. Proces odlievania matrice vstrekuje tekutú zliatinu horčíka do formy pri vysokom tlaku a rýchlo ju ochladí, aby vytvorila konečný produkt. Tento proces nielen zvyšuje rýchlosť výroby, ale tiež umožňuje výrobu komplexných, rozmerne presných komponentov v kratšom čase.
Pre automobilový priemysel sú rozhodujúce presnosť komponentov a konzistentnosť. Forma na odlievanie horčíka účinne riadi rozmerové tolerancie každej časti, zabezpečuje dokonalé prispôsobenie, zlepšuje účinnosť montáže a znižuje šrot počas výroby. Vynikajúca spracovateľnosť zliatiny horčíka navyše ponúka významné výhody pri presnom obrábaní, post-spracovaní a povrchovom ošetrení, čo ďalej zvyšuje kvalitu a estetiku automobilových častí.
Vďaka stále prísnejším globálnym environmentálnym nariadeniam sa dopyt automobilového priemyslu po environmentálnych materiáloch naďalej zvyšuje. Zliatina horčíka v tomto ohľade ponúka obzvlášť významnú výhodu. Je to nielen recyklovateľné, ale má tiež relatívne nízky vplyv na životné prostredie počas výroby. Táto recyklovateľnosť umožňuje sekundárne použitie na konci jeho životného cyklu, čím sa znižuje odpad z zdrojov a znečistenie.
V porovnaní s inými spoločnými kovmi výroba zliatiny horčíka spotrebuje menej energie a vytvára relatívne menšie množstvo odpadu a emisií. Použitie liateho formy horčíka na výrobu komponentov spĺňa nielen ľahké a vysokovýkonné požiadavky výroby automobilov, ale tiež znižuje negatívny vplyv na výrobu automobilov v oblasti automobilového priemyslu, čím sa v automobilovom priemysle smeruje k zelenšiemu a ekologickejšiemu smeru.
Aj keď sú počiatočné investičné náklady na liace formy horčíka relatívne vysoké, tieto náklady sa postupne znižujú s pokračujúcou splatnosťou technológie a rozširovaním výrobného stupňa. Cena surovín zliatiny horčíkovej zliatiny zostáva stabilná, zatiaľ čo pokrok v technológii mazalovania, zvýšená účinnosť výroby a zvýšená automatizácia znižuje výrobné náklady na komponent, čím sa zvyšuje nákladové formy horčíka.
S rastúcim dôrazom na globálny automobilový priemysel na rastúci dôraz na ochranu životného prostredia, ochranu energie a vysoký výkon sa zvyšuje dopyt po trhu po odliatiach horčíka. Zliatiny horčíka ako ideálny ľahký materiál sa čoraz viac používajú pri výrobe elektrických vozidiel, hybridných vozidiel a vysokovýkonných vozidiel. Keď sa zvyšuje dopyt po trhu, technologické a výrobné procesy pre obsadené formy horčíka sa budú ďalej optimalizovať a ich nákladová efektívnosť sa stane ešte významnejšou. .